【求新求變的全球針織機械領頭羊～
#佰龍機械 站在前頭 掌握客戶下一步】
在全球高階紡織機械領域中，成立三十七年的佰龍與日、德百年大廠鼎足而三，在機械硬體、管理軟體的研發上有領先地位。堅持求新求變、永遠想得比客戶更快一步，做到客戶的生產製造非得使用佰龍機械不可。
坐落在瑞芳工業區內的佰龍機械，是個營業額二十億元、員工近兩百人的企業。從一九七七成立以來，佰龍一直專注設計、製造紡織機械設備的核心專業。
在機械產業中，技術是一切的根本。但是對於佰龍來講，光是懂得精度、速度、剛性、傳動、智能化等機械相關技術，仍然不足，還需要進一步連結流行時尚、深入瞭解美學。
「我們做機械，但客戶是做流行產業，他們認為我們是黑手、不懂布料。」佰龍機械董事長兼總經理王堅倉表示，這些創造力極強的客戶希望與佰龍一起co-work（一起工作）開發新布料或改良紡織機，佰龍為了滿足客戶需求，在一九九○年成立「產品應用開發部門」，設置布樣展示間，關注紡織時尚界的設計趨勢，鑽研布料的各種用途。
因此佰龍斥資打造了一座比它的紡織客戶更具規模、裝潢得美輪美奐的布樣展示間，陳列自家紡織機械生產出來的各式各樣布匹；布料的質地觸感、垂墜感、延展性、挺度、塑形線條，都可以在當場摸得到、看得到。「國內除了幾家上市紡織公司外，我很有自信地認為佰龍的展示間不輸任何一家做布的的廠商。」王堅倉說。
佰龍的客戶遍及全球七十多國，它貼上「PAILUNG」自有品牌的圓編針織機、橫編針織機所織出來的布料，被美國華爾街上市的Fruits of The Loom、優衣庫（UNIQLO）等全球知名成衣品牌採用。
在今日高階紡織機領域中，佰龍紡織機械所生產布料的量體、多樣性，已經是日本、德國競爭對手所無法匹敵，就連生產織針供應紡織機械設備廠的德國Groz-Beckert總經理也曾經說：「『現在佰龍是全球第一』，業界絕對沒人敢懷疑這個說法。」
《從供應鏈與消費需求 創造DIT品牌》
實際上，佰龍「全球第一」的桂冠，早就在四年前就戴上了。二○○九年，佰龍購併美國百年歷史的Vanguard Supreme針織機製造廠後，全球市占率從七％提升到一二%，拿下全球第一的寶座。
不過，維持全球第一的頭銜並不簡單，要讓紡織廠客戶願意大量購進紡織機，生產讓成衣品牌願意採用的布料，裁製出消費者願意血拼買單的衣服，佰龍設計製造紡織機時就得跳出「設備商只是支援角色」的思惟，而進一步地往前站在紡織廠、成衣廠，甚至是終端消費者的立場，主動找出各供應鏈的需求與下世代布料商品的市場趨勢後，回頭再去研發紡織機械該怎樣做。
「想得比客戶快一步」的佰龍，透過經濟部技術處「創新科技應用與服務計畫」的支援，建置「電腦橫編機裝置服務」，機械運轉時同步蒐集和彙整織造資訊，將其用以建立廠商、大專院校、研究單位及設計者間經驗與研發能力的移轉機制，不但滿足客戶多樣而快速變動的需求，進而提升貿易商與織布廠之設計水準與服務品質，擴大DIT(Design in Taiwan)的市場口碑。
重視「迎合消費市場導向」的佰龍，跑在紡織廠客戶前面開發新布料的能力，讓佰龍也被大型紡織廠視為重要的研發夥伴。
《透過管理系統的整合 提高製程與產品品質》
佰龍的研發人員占全體員工的二七％，在研發機械的力道與表現，給競爭對手許多壓力。如今，擁有的專利達到五百多項，有六種紡織機（六面變色機、浮線鍍圈針織機、毛巾剪毛針織機、雙面機加沈降環及雙面毛巾電腦提花針織機）是獨家所有、全球首創。
去年獲得第二十屆台灣精品銀質獎的橫編針織機，把原本繁瑣的紗線人工作業，改為機器全自動化；透過ＰＣ及網路即可對生產現場多台紡織機，可下達各項生產指令，不必再逐機一台台地手動輸入。
結合軟體，還可將設計師提出的毛衣款式直接轉換成全自動控制命令檔，不需要額外的人工解析步驟，機械就可以馬上織出設計的毛衣，甚至還連獨款一件的毛衣也輕鬆做出來。
佰龍更導入系統化的管理，從供應鏈管理系統的建置，讓佰龍精確掌握物料動態、價格波動，提前預測排程規劃與生產效能，以快速貼近市場、降低庫存成本。此外，一些業界老前輩到佰龍瑞芳廠拜訪，看到佰龍在工廠內使用機械手臂的無人自動倉儲、機械加工使用的FMS彈性製造、服務客戶的CDOS客戶設計接單，以及 ERP資源規劃、PDM產品資料管理等系統，才發現機械工具機的製程原來可以這樣做系統管理、確保品質。
《借力政府資源 強化人才技術價值》
許多人認為紡織是夕陽產業，但是人總要穿衣、生活會用到布料，對紡織品的需求量始終有增無減。王堅倉強調，中國是時下紡織業的競爭主戰場，在中國三兆美金的外匯存底，有六成是靠紡織業賺錢，紡織是創匯產業。
機械業是紡織業的支持性伙伴，現今的紡織業者為求布料生產效能，必須敢於投資購買新的紡織機械設備，加上一些大國也提出獎勵紡織業更換新設備的免稅政策，使得紡織機械產業仍具發展前景。
佰龍現在對外經營市場的策略，兵分兩路，一路攻往高階機械的藍海市場，另一路則是經營性價比高的普通機，上下兩階包抄市場。對內則是持續強化人才培育、技術研發的能力，並與教育部、經濟部展開產學合作、科專計畫，強化與同業比拼的競爭力，繼續帶著它求變求新的創新動力，往前衝刺。
